各個工廠車間均離不開鋼絲繩電動葫蘆，作為吊裝作業(yè)中的常用起重工具，電動葫蘆在為我們的吊裝作業(yè)帶來便利的同時，其自身卻因使用頻繁而導致故障頻發(fā)，作為使用人員，除了要做好日常保養(yǎng)工作外還要能夠針對故障進行簡單的維修。

一、電動葫蘆的日常保養(yǎng)

1、電氣部分,手柄開關和使用者接觸多的元件,檢查開關和外殼是否完好，葫蘆外側懸掛的控制箱、行走和提升電機清潔無異味，主控制電源和電纜是否正常。若外殼破裂,按鈕脫落,應該及時更換手柄,控制箱內(nèi)溫度不能太高,若出現(xiàn)溫度高或者打火現(xiàn)象,應立即停車檢修,避免造成事故。

2、機械部分

提升電機傳動部分是否正常,減速機有沒有缺油,行走電機行走輪是否完整卡在鋼梁內(nèi)。若傳動不均勻，負重高處停車出現(xiàn)下滑,應檢查抱剎是否太緊或有松脫現(xiàn)象。

3、提升負重部位

檢查鋼絲繩是否缺油，有無毛刺，導繩器有沒有在正常軌道，繞線酮體有無跳槽現(xiàn)象，吊鉤是否靈活。

二、電動葫蘆故障分析

1、電動葫蘆電氣故障：按起動開關后電動葫蘆不工作，主要是因為葫蘆沒接通額定工作電壓，而無法工作，一般有3種情況：

A、葫蘆主電源沒有送上，用電筆就能測得，只需將主電源送上即可。

B、手柄開關故障，葫蘆手柄一般分為遙控式手柄和拉線式手柄。遙控式手柄出現(xiàn)啟動按鈕不動作時，首先檢查手柄電池是否有電，其次感應鑰匙是否開啟，再次手柄是否在遙控范圍內(nèi)等等。

拉線式手柄再不使用時多為自然懸空是擺放，當出現(xiàn)按鈕無反應時，首先檢查急停按鈕是否按下，若按下需復位即可，其次檢查手柄內(nèi)部線頭是否脫落，若都連接很好還需要檢查接線盒內(nèi)是否正常。接線盒內(nèi)出現(xiàn)接角觸器粘黏，缺相，這時只需要更換接觸器就可以了。

C、葫蘆電機端電壓比額定電壓低10%以上，電機起動轉矩過小，使葫蘆起吊不動貨物，而無法工作，檢查時，用萬用表或電壓表等測量電機輸入端電壓，確因電壓過低，使電機無法起動時，需等系統(tǒng)電壓恢復正常后再使用電動葫蘆。有時，葫蘆電機的電壓正常，而葫蘆就是不工作，這需考慮其他原因。

2、電動葫蘆機械故障

2.1、軸承損壞

軸承損壞會在軸承附近，發(fā)出伴隨著“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”聲;而聯(lián)軸器軸心不正時，或電機輕微掃膛，整個電機發(fā)出極高的"嗡嗡”聲，并不時伴隨著尖銳刺耳的聲音?？傊?，應根據(jù)噪聲的不同，找出故障，進行逐項檢修，恢復電機正常性能，當電機故障未處理時，禁止使用葫蘆。

2.2、減速機出現(xiàn)故障

當異常噪音在減速機附近出現(xiàn)，這時應立刻停車檢查減速箱或軸承是否缺潤滑油、齒輪磨損或損壞、軸承損壞等等，首先確定減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤滑油，使用中是否定期更換潤滑油，如沒有按要求潤滑，減速器不僅會產(chǎn)生過高的“嗡嗡”聲，還會過度磨損或損壞齒輪及軸承。若減速器齒輪過度磨損或損壞，或是減速器軸承損壞，都需要立即拆卸檢修或更換，消除故障，降低噪聲。

2.3、超負荷長時間運行

當葫蘆需要不間斷運行時，要考慮葫蘆機械部分發(fā)熱給傳動帶來影響，長時間運行導致減速機和抱剎溫度上升，減速機溫度太高時會導致減速機連接軸變形，運行中出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，嚴重時導致減速機內(nèi)部卡死，無法運行。頻繁開停導致抱剎溫度過高，這時會出現(xiàn)剎片膨脹，與電機磨擦環(huán)面摩擦系數(shù)增大，電機出現(xiàn)抱死，增加電機負荷?；蛘邉x片磨壞，壓緊彈簧老化，不能有效剎車。高處停車會不斷下滑。這時應該立即停止使用，冷卻檢修，以免故障擴大，導致葫蘆報廢。

2.4、吊裝起重保護

試運行起吊時出現(xiàn)自動停車，停車后無法繼續(xù)提升，但可以正常下降，這是因為在起重鋼絲上加裝了過負荷保護器，起重負荷大于額定負荷，這時只需要減少起重負荷即可。

以上是相關人員結合自身工作經(jīng)歷總結的鋼絲繩電動葫蘆日常保養(yǎng)和保障分析方案。